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Specchio 610 F3 menisco

Mag 8, 2026Massimo MarconiReport Costruttivimenisco, specchio parabolico, sub-diametro

Le fasi di lavorazione di uno specchio parabolico a menisco di 610 mm di diametro e 20 mm di spessore, focale 1770 mm con rapporto focale di F3.

Come leggere le frange di Newton e correggere lo specchio convesso.

Dic 5, 2016Massimo MarconiSpecchio secondariofrange di Newton, sub-diametro

Come abbiamo visto in questo articolo, uno specchio secondario convesso non può essere in generale testato direttamente (*) . Uno dei metodi utilizzati è quello di fare riferimento ad uno specchio concavo che abbia la medesima forma della superficie che vogliamo ottenere sullo specchio convesso. Sovrapponendo i due specchi, l’analisi delle frange di interferenza mediante

Come parabolizzare uno specchio a focale corta ( F2-F4 ) – terza parte

Nov 19, 2015Massimo Marconi2 CommentsParabolizzazionespecchio parabolico, sub-diametro

Vediamo ora come elaborare una procedura che tenga conto delle problematiche evidenziate nella parte II dell’articolo, è cioè come generare la parabola di progetto mediante una lavorazione quanto più possibile regolare, con particolare attenzione al controllo della figura durante le fasi intermedie della lavorazione. IL METODO “CUSTOM” Il nome vuole indicare solamente che non sono

Come parabolizzare uno specchio a focale corta ( F2-F4 ) – seconda parte

Set 26, 2015Massimo MarconiParabolizzazionespecchio parabolico, sub-diametro

E’ utile a questo punto, un richiamo sulle tecniche di lavorazione con gli utensili a sub-diametro, in particolare su come sia possibile incrementare la curvatura di una o più zone. Riprendiamo quindi il concetto secondo il quale durante le passate con il sub-diametro, le zone esterne aumentano la loro curvatura mentre quelle interne la diminuiscono,

Come parabolizzare uno specchio a focale corta ( F2-F4 ) – prima parte

Ago 24, 2015Massimo MarconiParabolizzazionecaustica, specchio parabolico, sub-diametro

SFERA DI PARTENZA E PARABOLA FINALE la riflessione della luce proveniente dall’infinito su di una superficie sferica non genera, com’è noto, un punto di fuoco unico, ma bensì una figura detta “caustica di riflessione” la quale individua la superficie di rotazione dove si concentrano le riflessioni di una sorgente puntiforme . Come si può vedere nella figura

Correzioni della curvatura con Sub-Diametro

Apr 4, 2015Massimo Marconi13 CommentsCorrezione dei difettispecchio parabolico, sub-diametro

Abbiamo visto in un precedente articolo il funzionamento generale della tecnica delle corse con sub-diametro. In quella sede abbiamo esaminato l’aspetto relativo alla lavorazione individuando le zone o i settori circolari in cui l’asportazione del materiale avviene più o meno efficacemente. Cerchiamo ora di entrare in modo più approfondito sugli effetti che questa lavorazione produce

Bordo Ribattuto: correzione con sub-diametro

Dic 14, 2014Massimo Marconi2 CommentsCorrezione dei difettisub-diametro

Uno dei difetti più comuni durante le operazioni di lucidatura o di sfericizzazione è l’insorgere del bordo ribattuto. COME SI PRESENTA Con “bordo ribattuto” o TDE ( turned down edge) si definisce una limitata corona circolare a ridosso del bordo dello specchio, la quale aumenta rapidamente il proprio raggio di curvatura rispetto alla restante superficie

Passata con corse a “W”, sub-diametro 50%

Set 7, 2014Massimo MarconiTecnichepassata, sub-diametro, utensili

Questo tipo di tecnica può essere usata nella prima fase della generazione della figura parabolica su specchi a corta focale o di grande diametro, lo specchio è sempre e solo in posizione inferiore. la posizione delle mani ( per utensili di piccole dimensioni inferiori a 15 cm)è quella con i pollici che spingono da un

Utensili a sub-diametro, aspetti generali.

Ago 26, 2014Massimo Marconi5 CommentsTecnichesub-diametro, utensili

Le tecniche con utensile a sub-diametro, cercano di risolvere alcune problematiche che nascono con l’utilizzo del pieno-diametro nel momento in cui le dimensioni o le curvature della superficie ottica in lavorazione, assumono valori limite nel quale le tecniche standard possono rivelarsi poco efficaci o di difficile applicazione o addirittura, in alcuni casi, controproducenti. possiamo riassumere